Auf diese Weise können wir zwei Vorteile miteinander verbinden – kleine, nützliche Geschenke für unsere Kunden und Geschäftspartner und die nachhaltige Nutzung von wertvollen Rohstoffen.
Besonders stolz macht uns dabei, dass unsere Kabelwickler echte Schmersal-Produkte sind – von der Idee und dem Design über den Werkzeugbau bis hin zur Materialaufbereitung und Fertigung. Mitarbeiter aus zahlreichen Bereichen des Unternehmens haben mit viel Kreativität und Engagement daran gearbeitet, dass Sie heute ein kleines Geschenk in den Händen halten, das aus so viel recyceltem bzw. upcyceltem Material besteht wie möglich.
Für das Design der Giveaways wurde ein interner Designwettbewerb ausgerufen. Dabei traten mehrere Teams gegeneinander an: Azubis, Einrichter, Meister bzw. Meisterunterstützer der Kunststoffbauteilfertigung nahmen teil, aber auch die Kollegen aus dem Bereich Konstruktion und Entwicklung steuerten Ideen bei.
Die ersten Handskizzen wurden von der Abteilung Konstruktion und Entwicklung (KE) im CAD-System umgesetzt, und anhand der CAD-Daten wurden die ersten Prototypen mit hauseigenen 3-D-Druckern erstellt.
Die beiden „Sieger“-Varianten – Kabelwickler für Ladekabel und Kopfhörerkabel – wurden von Schmersal zum Geschmacksmuster angemeldet.
Für die Herstellung des Kabelwicklers für Ladekabel wurde ein Elastomer ausgewählt, das in diversen Schmersal-Produkten eingesetzt wird, zum Beispiel als Puffer im Betätiger der Sicherheitszuhaltung AZM300 und in diversen Lichtleitern in den Sicherheitsschaltern RSS36, RSS260 etc. Für den Wickler für Kopfhörerkabel wurde ein unverstärkter Thermoplast ausgewählt. Dieses Material wird hauptsächlich für die Schaltscheiben in den Sicherheitsschaltern AZ15 und AZ16 verwendet.
In beiden Fällen handelt es sich um Recyclingmaterial: Die Angussabfälle bei der Produktion von Sicherheitsschaltern werden sortenrein gesammelt und mit einer Beistellmühle zerkleinert. Künftig soll ein eigener Prozess für das Mahlen von Angussabfällen im eigenen Haus entwickelt werden, sodass weitere Produkte bzw. Bauteile aus Recyclingmaterial produziert werden können. Das reduziert die Abfallmengen in der Fertigung von Schmersal und verbessert den ökologischen Fußabdruck der Schmersal-Produkte.
Die Werkzeuge für die Produktion der Giveaways werden im hauseigenen Werkzeugbau hergestellt.
Als Verpackung für die Giveaways verwendet Schmersal Polybeutel, die zu einem großen Teil aus Recycling-Kunststoff bestehen. Der Grundrohstoff ist Polyethylen (PE), das nahezu unbegrenzt wiederverwertet werden kann.
Die graue Rückseite des Beutels besteht zu 95 % aus recyceltem Material und wird aus Produktionsüberschüssen, wie Verschnitten, gefertigt.
Damit werden wertvolle Rohstoffe nicht entsorgt, sondern umweltschonend weiterverwendet.
Die Vorderseite des Beutels ist transparent, dafür gibt es bislang noch keine Folien aus Recyclingmaterial. Beide Teile des Beutels sind zu 100 % recyclingfähig. Der Einsatz der Recycling-Folie für unsere Beutelrückseite trägt durch Wiederverwertung zur Abfallreduzierung, Schonung der fossilen Ressourcen und damit ebenfalls zur Umweltfreundlichkeit unserer Giveaways bei.